Φ4m×21.5m日產180-220噸石灰窯

石灰立窯是一個(ge) 筒狀窯體(ti) ，物料從(cong) 窯頂加入，煆燒後從(cong) 窯底排出。根據豎窯內(nei) 溫度變化及分布，將豎窯從(cong) 上至下分為(wei) 三個(ge) 區域：預熱帶、煆燒帶、冷卻帶；在預熱帶，物料借助煙氣的熱量進行預熱；在煆燒帶，物料借助於(yu) 燃料燃燒所放出的熱量進行煆燒；在冷卻帶，煆燒好的物料與(yu) 鼓入的冷空氣進行熱交換，物料本身被冷卻，而空氣被加熱後進入煆燒帶做助燃空氣。為(wei) 了保證物料煆燒過程各段充分完整地進行，豎窯內(nei) 三帶應維持一定高度，並力求穩定。引起物料在豎窯中運動的原因有兩(liang) 種：一是由於(yu) 物料在煆燒過程中的體(ti) 積收縮而引起上層物料的運動；另一種是由於(yu) 下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。
物料在下降過程中，與(yu) 熾熱的煤氣進行著複雜的熱交換，並伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程，當全過程完成時，也被助燃空氣冷卻降溫至高於(yu) 環境溫度60℃。然後由圓盤出灰機和兩(liang) 段密封閥在不泄漏助燃風的情況下，將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分，將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉(cang) 。
助燃空氣由羅茨風機從(cong) 爐體(ti) 下部吹入爐內(nei) ，克服料粒阻力從(cong) 下部上升至爐頂，在除塵引風機的吸引下，煙氣通過管道輸送到除塵器進行除塵。由於(yu) 引風機的作用，使窯內(nei) 料麵上方形成微負壓區（-10Pa左右）。這個(ge) 微負壓保證了爐內(nei) 氣流順暢，非常有利於(yu) 煆燒帶石灰石進行分解，引風機將全部煙氣引進除塵器淨化，而後從(cong) 煙囪達標排放到大氣中。